气调库保鲜环境的制冷设备大多采用螺杆和活塞式单级压缩制冷系统,以氨或氟利昂作制冷剂,库内的冷却方式可以采用中间载冷剂的间接冷却。而冷风机可以采用落地式和吊顶式,具体选择 哪一种主要取决于二者的价格和用户的具体需求。
如果库间数量少,且容积不超过1500m3,则可以考虑使用一库一机的制冷模式。如果库间数量较多,则可以考虑采用多机头并联的模式。
气调库一般不益采用排管制冷而用风机送风制冷,因为气调库内的气体需要定时地循环驱散,避免局部地方的二氧化碳浓度过高导致二氧化碳中毒。所以在气调库中制冷设备是需要与气调设备配合使用的,对制冷设备的选择与低温冷冻库和普通冷库不同。
要实现所控制环境的 低氧效果,主要通过增加氮气浓度来实现降低氧浓度的目的。目前,气调库采用的降氧设备主要有两大类型,脱氧机和膜制氮机。推荐使用脱氧机,因为 在低能耗、快速降氧、低氧降氧等方面具有突出的优势。
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脱氧机 |
PSA制氮机+螺杆空压机
+冷干机 |
膜制氮机+螺杆空压机
+冷干机 |
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气体出口压力 |
低 |
高 |
高 |
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气体出口温度 |
15℃ |
30℃ |
35℃ |
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气源温度要求 |
无 |
无 |
加热至40℃,不加热易结露堵塞膜组 |
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气源 |
库气+空气 |
空气 |
空气 |
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极限降氧能力 |
氧含量可降至2%以下 |
5%困难 |
5%困难 |
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浓度3-4%时降氧能力 |
较快 |
缓慢 |
几乎降不动 |
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1000m3库容降氧(6%)速度 |
35小时 |
60小时 |
60小时 |
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分离介质寿命 |
1、 由于采用了低压无油气源,填料没有油侵害。
2、 采用真空彻底解析分离介质始终处于活化再生状态3、 寿命7-8年 |
1、 于采用了高压含油气源,填料易脱粉并遭受油侵害和。
2、 分离介质遭受水中毒无法活化再生
3、寿命4-5年 |
1、 无法彻底摆脱油侵害
2、 一旦产生油侵害不能再生
3、无油侵害情况下寿命7-8年,出现油侵害时1-3年
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分离介质更换费用 |
1-2万元 |
1-2万元 |
7-8万元 |
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总电功率(同等降氧能力) |
7kw |
22KW |
30kw |
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易耗品 |
真空润滑油 |
空压机润滑油、传动皮带、油过滤器、
空气过滤芯、制氮机四级过滤芯 |
空压机润滑油、传动皮带、油过滤器、
空气过滤芯、制氮机四级过滤芯
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每2000小时维护费用 |
1000元 |
5000元 |
5000元 |
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二氧化碳脱除机主要是将库内气体抽到吸附装置中,经处理后,再将 达到浓度要求的二氧化碳气体送回库房。该设备的 工作原理是利用高效的活性炭吸附二氧化碳,工作一段时间后,当吸附装置达到饱和状态时, 需使用空气进行活化再生 。
二氧化碳脱除机最为关键的技术是,在于脱除二氧化碳时应保持库内氧含量的稳定。

气调库保鲜技术是集降氧、脱二氧化碳、脱乙烯 以及降温、加湿为一体的综合体现,此技术的突破对 于果蔬产品而言,无论是在扩大销售市场范围,还是 调节市场供给方面,都极大地推动果蔬产业的发展, 直接降低农产品的损耗,保证生产者的切身利益。
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